Агрегатные станки

Агрегатные станки предназначены для обработки сложных деталей несколькими шпинделями в условиях серийного и массового производства

Принцип работы

 

Благодаря специальной зажимной вращающейся системе, единожды закрепленная деталь (например, отливка сантехнического тройника) обрабатывается 8 шпинделями одновременно с нескольких сторон по замкнутому циклу без переставления детали, дополнительных операций и оборудования. Достигается высокая точность обработки и низкая себестоимость продукта. Станок полностью автоматизирован и требует минимальное количество времени для смены и отладки инструмента.

Готовые изделия

Амортизаторные стойки
Гайки
Клапаны сантехнические
Корпуса клапанов
Счетчики на воду
Тормозные цилиндры
Тройники-водоотводы сантехнические
Штуцеры

Преимущества

Низкая стоимость оборудования и расходников
Каталожные комплектующие
Высокая износоустойчивость
Высокая точность операций
Безопасность управления
Не требовательны к подготовке помещений
Переналадка станка с одного изделия на другое
Простота программного обеспечения
Использование на частных предприятиях и крупных заводах

Оборудование

8 станций и одновременное позиционирование шпинделя по трем координатным осям, минимизирует время цикла и повышает производительность, получив единую беспрерывную производственную систему.  Благодаря несложным настройкам для быстрой перекомпоновки станка на обработку другой детали, в агрегатном станке может происходить до 18 операций одновременно. Очевидное преимущество перед другим оборудованием, особенно для массового производства деталей в короткие сроки.

 В  одном агрегатном станке скомбинировано до 4 видов оборудования: токарный, сверлильный, фрезерный и резьбо-нарезной станки. Используя в производстве один только агрегатный станок, сокращаются затраты на дополнительную рабочую силу, занимаемую площадь, оборудование и потребляемую мощность.

Стандартная комплектация

  • 8-позиционный стол осуществляет передачу по позициям при помощи сервопривода Mitsubishi с редуктором (Германия). Время передачи позиции составляет 1,5 секунды.
  • Расточной шпиндель:

    — мощность 5,5 кВт;

    — ходом 120 мм управляемый системой ЧПУ с мощностью привода подачи шпинделя 1 кВт;

    — держатель инструмента NT-40.

  • Резьбонарезной блок:

    — держатель инструмента NT-40;

    — мощность привода инструмента 7 кВт;

    — ход 120 мм, мощность привода подачи 1 кВт.

  • Резьбонарезной блок:

    — держатель инструмента NT-30;

    — мощность привода инструмента 5 кВт;

    — ход 100 мм, мощность привода подачи 0,7 кВт.

  • Комбинированный шпиндельный блок:

    — держатель инструмента NT-30;

    — мощность привода инструмента 3,5 кВт;

    — привод по оси вращения 0,7 кВт с ходом 100 мм и радиальным приводом мощностью 0,4 кВт и ходом 12 мм.

  • Гидравлический блок мощностью 2 кВт, производительностью 40 л/мин
  • Система ЧПУ Mitsubishi (Япония), сенсорный экранHMI
  • Паспорт и инструкция по эксплуатации на русском языке

Подбор оборудования