Автоматические штамповочные комплексы

Оборудование для изготовления деталей методом штамповки листового металла, заранее подготовленного на линии продольной резки.

Принцип работы

 

Единожды заправив штрипс, получаем показатели машинной выработки. Автоматическая линия подачи рулонного металла повышает скорость выпуска деталей в 3,5 раза и снижает затраты на металл до 30% по сравнению с ручной подачей заготовки из листа.

Роботизированная подача

 

Благодаря комплексному оборудованию, детали проходят каждый этап обработки с помощью автоматизированной подачи, без необходимости вручную перекладывать изделие. Сортировка деталей происходит автоматически, операциями управляет контроллер. Человеческий фактор сведен к минимуму — производительность труда увеличена!

Подача детали

Изготовление детали на многопозиционном штампе с греферной подачей

 

Работа правильно-подающего устройства

На видео представлена подача металла из рулона на пресс.

 

Готовые изделия

Элементы кузовов автомобилей
Детали корпусов морских и речных судов
Элементы крыльев и фюзеляжей самолетов
Элементы электродвигателей
Металлическая посуда
Корпуса осветительных приборов
Узлы и детали станков
Лотки, подвесы, крабы, зацепы, зажимы, закладные

Конфигурация получаемых деталей разнообразна: плоские, с отогнутыми под углами краями, с выдавленной пуклевкой, перфорацией, чеканкой. В зависимости от вида штампуемой продукции, которую определяет заказчик в техническом задании, состав комплекса подбирается индивидуально.

Преимущества

Низкая стоимость оборудования
Скорость выпуска деталей выше
Снижает затраты на металл до 30%
Обработка металла в шахматном порядке
Обработка метала с высокой текучестью
Большой диапазон ширины и длины подачи металла
Высокая жесткость корпуса
Высокий крутящий момент
Низкий уровень шума
Централизованное управление
Добавление рабочих устройств
Автоматическая система смазки
Высокая износоустойчивость
Высокая точность операций
Низкая ударная нагрузка
Регулируемая высота плиты
Безопасность управления

Оборудование

Основным инструментом в линии является пресс для комплексной штамповки деталей. Конструкция и электронная система пресса позволяет добавлять дополнительные рабочие устройства. Пресс подбирается индивидуально под техническое задание заказчика специалистами компании. Как пример представлен кривошипный штамповочный пресс с С-образной станиной. Гидравлическое оборудование также вписывается в линию штамповочного комплекса.

В автоматическую линию входят: подающее и разматывающее устройство для автоматизированной подачи детали в зону обработки и для контроля и регулировки скорости разматывания материала; петлеобразователь для формирования запаса материала в виде петли в линии для согласования подающего и последующих устройств; правильное устройство для выравнивания материала перед подачей на пресс.

Приобрести оборудование в лизинг

Характеристики штамповочного пресса с C-образной станиной

Номинальное усилие пресса 250—4000 кН
Ход ползуна, мм 80—270 мм
Фиксированная скорость 30—100 ударов в минуту
Переменная скорость (опционально) 20—100 ударов в минуту
Максимальная закрытая высота 250—550 мм
Регулирование закрытой высоты 50—120 мм
Вылет 210—490 мм
Расстояние между стойками станины 450—1050 мм
Нижняя часть ползуна с фронта в тыл 250—750 мм
Нижняя часть ползуна слева направо 360—1020 мм
Диаметр отверстия в ползуне 40—70 мм
Глубина отверстия в ползуне 65—130 мм
Рабочий стол перед—низ 400—950 мм
Рабочий стол левая—правая сторона 720—1700 мм
Толщина рабочего стола 80—210 мм
Мощность электродвигателя 3—37 кВт
Вес (примерный) 2450—31600 кг

Стандартная комплектация штамповочного пресса с C-образной станиной

  • Мокрая муфта сцепления
  • Программируемый логический контроллер PLC
  • Гидропневматическая система защиты от перегрузок
  • Сенсорная панель Touch Screen
  • Регулятор эксцентрика
  • Оптическая защита рук на фотоэлементах
  • T-пазы на ползуне и рабочем столе для быстрой установки штампа
  • Возможность установки штампа за хвостовик
  • Электрорегулировка закрытой высоты
  • Система автоматической смазки
  • Система ручной смазки
  • Двурукое включение
  • Электронный индикатор угла коленвала
  • Предустановленный счетчик
  • Уравновешиватели веса ползуна и верхней плиты штампа
  • Рабочее освещение
  • Подключение к воздушной магистрали
  • Возможность подключение подающих устройств
  • Установка станка на амортизирующих подушках
  • Ножная педаль Free Hands для удобства работы

Дополнительные опции

  • Сухая муфта сцепления
  • Надштамповая плита для крепления пресс-формы
  • Инвертор переменного тока с нестандартными характеристиками
  • Электродвигатель с изменяемой скоростью вращения для регулирования количества ходов в минуту
  • Устройство автоматической подачи металла в зону обработки
  • Устройство быстрой смены штампа

Подбор оборудования