Оборудование для высокопроизводительной штамповки металла.
Кривошипные прессы позволяют практически полностью автоматизировать производственный процесс, многократно увеличить объём выпуска, значительно снизить последующие затраты на изготовление готовых изделий, повысить качество и одновременно уменьшить себестоимость единицы продукции.
Прессы используются для обработки рулонного и листового материала методом холодной штамповки. Оборудование предназначается для выполнения операций пробивки, гибки, неглубокой вытяжки и вырубки.
Привод кривошипного пресса состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого, на кривошипном валу возникает крутящий момент и усилие пресса.
Рабочим инструментом пресса является штамп, состоящий из двух частей: подвижной и неподвижной. Неподвижная часть прикрепляется к столу, а подвижная в свою очередь к ползуну пресса. За один оборот кривошипно-шатунного механизма совершается один ход, во время которого происходит рабочий цикл изготовления детали.
Конструкция кривошипных прессов предусматривает возможность установки механизмов автоматической подачи металла и пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.
Усилие пресса | 30—400 тонн |
---|---|
Ход ползуна, мм | 20—60 мм |
Число ходов в минуту | 60—1200 ход/мин |
Максимальная закрытая высота | 215—480 мм |
Регулирование закрытой высоты | 40—80 мм |
Размеры нижней части ползуна слева направо | 330—3000 мм |
Размеры нижней части ползуна с фронта в тыл | 225—900 мм |
Размеры рабочего стола слева направо | 600—3000 мм |
Размеры рабочего стола с фронта в тыл | 330—1200 мм |
Толщина рабочего стола | 80—200 мм |
Мощность электродвигателя | 4—75 кВт |
Вес | 2 800—75 000 кг |